Целлюлозын хэв нь алдартай ногоон сав баглаа боодлын төлөөлөгч болох брэндийн эздийн дунд түгээмэл байдаг. Целлюлозын хэвэнд цутгасан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх процесст хэв нь гол бүрэлдэхүүн хэсэг болохын хувьд хөгжүүлэлт, дизайнд өндөр техникийн шаардлага тавьдаг, өндөр хөрөнгө оруулалттай, урт мөчлөгтэй, өндөр эрсдэлтэй байдаг. Тэгэхээр цаасан хуванцар хэвийг зохион бүтээхэд гол цэгүүд болон урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээнүүд юу вэ? Доор бид танд целлюлозын хэвийг зохион бүтээх талаар суралцаж, судлахад туслах сав баглаа боодлын бүтцийн дизайны талаарх зарим туршлагыг хуваалцах болно.
01Хэв хэлбэржүүлэх
Бүтэц нь гүдгэр хэв, хотгор хэв, торон хэв, хэвний суудал, хэвний арын хөндий, агаарын камераас бүрдэнэ. Торон хэв нь хэвний гол хэсэг юм. Торон хэвийг 0.15-0.25 мм диаметртэй металл эсвэл хуванцар утсаар нэхдэг тул бие даан хэлбэржүүлэх боломжгүй бөгөөд ажиллахын тулд хэвний гадаргуу дээр бэхлэх шаардлагатай.
Хэвний арын хөндий нь хэвний суудалтай харьцуулахад хэвний ажлын гадаргуутай бүрэн синхрончлогдсон тодорхой зузаан, хэлбэртэй хөндий юм. Гүдгэр ба хотгор хэв нь тодорхой ханын зузаантай бүрхүүл юм. Хэвний ажлын гадаргуу нь арын хөндийтэй жигд тархсан жижиг нүхнүүдээр холбогддог.
Хэвийг хэвний суудлаар дамжуулан хэвний машины загвар дээр суурилуулсан бөгөөд загварын нөгөө талд агаарын камер суурилуулсан. Агаарын камер нь арын хөндийтэй холбогдсон бөгөөд түүн дээр шахсан агаар болон вакуум хийх хоёр суваг байдаг.
02Хэв хэлбэржүүлэх
Хэлбэржүүлэлтийн хэв нь хэлбэржүүлсний дараа нойтон цаасны хоосон зайд шууд ордог бөгөөд халаах, даралт өгөх, усгүйжүүлэх функцтэй хэв юм. Хэлбэржүүлэлтийн хэвээр үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн нь гөлгөр гадаргуутай, нарийвчлалтай хэмжээстэй, бат бөх, сайн хатуулагтай байдаг. Нэг удаагийн ширээний хэрэгслийг энэ хэвийг ашиглан хийдэг. Аж үйлдвэрийн сав баглаа боодолд зарим жижиг, нарийвчлалтай, их хэмжээний жижиг зүйлсийг давхаргаар нь савлаж, давхарга бүрийн хооронд сав баглаа боодлын бүтээгдэхүүнийг ашигладаг. Хэрэв целлюлозын хэвэнд хийсэн бүтээгдэхүүнийг ашиглаж байгаа бол тэдгээрийг хэвний хэв ашиглан үйлдвэрлэх шаардлагатай.
Гэсэн хэдий ч ихэнх үйлдвэрлэлийн сав баглаа боодлын бүтээгдэхүүнүүд нэг талдаа ажилладаг бөгөөд дулааны тохиргоо шаарддаггүй. Тэдгээрийг шууд хатааж болно. Хэлбэржүүлэх хэвний бүтэц нь гүдгэр хэв, хотгор хэв, торон хэв, халаалтын элементээс бүрдэнэ. Торон хэвтэй гүдгэр эсвэл хотгор хэв нь ус зайлуулах болон яндангийн нүхтэй байдаг. Ашиглалтын явцад нойтон цаасны хоосон зайг эхлээд хэлбэржүүлэх хэвний дотор шахаж, усны 20% -ийг шахаж гадагшлуулдаг. Энэ үед нойтон цаасны хоосон зайны усны агууламж 50-55% байдаг бөгөөд энэ нь нойтон цаасны хоосон зайг хэвний дотор халаасны дараа үлдсэн усыг ууршуулж, гадагшлуулдаг. Нойтон цаасны хоосон зайг шахаж, хатааж, хэлбэржүүлж бүтээгдэхүүн үүсгэдэг.
Хэвлэх хэвэнд байгаа торон хэв нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр торон тэмдэг үүсгэж, торон хэвийг байнга шахах үед хурдан гэмтээж болно. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд хэвний дизайнер нь зэс дээр суурилсан бөмбөрцөг хэлбэртэй нунтаг металлурги ашиглан үйлдвэрлэсэн торгүй хэвийг зохион бүтээжээ. Сүүлийн хоёр жилийн хугацаанд олон тооны бүтцийн сайжруулалт хийж, тохиромжтой нунтаг ширхэгийн хэмжээг сонгосны дараа үйлдвэрлэсэн торгүй хэлбэржүүлэгч хэвний ашиглалтын хугацаа нь торон хэвнийхээс 10 дахин урт бөгөөд өртөг нь 50% буурсан байна. Үйлдвэрлэсэн цаасан бүтээгдэхүүн нь өндөр нарийвчлалтай, дотор болон гадна талын гөлгөр гадаргуутай.
03Халуун шахалтын хэв
Хатаасны дараа нойтон цаасны хоосон хэсэг нь деформацид ордог. Зарим хэсэг нь хүчтэй деформацид орсон эсвэл бүтээгдэхүүний гадаад төрхийг өндөр нарийвчлалтай шаарддаг үед бүтээгдэхүүн нь хэлбэржүүлэх процесст ордог бөгөөд ашигласан хэвийг хэлбэржүүлэх хэв гэж нэрлэдэг. Энэ хэвэнд халаалтын элементүүд шаардлагатай боловч торон хэвгүйгээр хийж болно. Хэлбэржүүлэх шаардлагатай бүтээгдэхүүнүүд нь хэлбэржүүлэхэд хялбар болгохын тулд хатаах явцад 25-30% чийгийн агууламжийг хадгалах ёстой.
Үйлдвэрлэлийн практикт усны агууламжийг хянах нь хэцүү байдаг тул бүтээгдэхүүний чанарын шаардлагыг хангахад хүндрэл учруулдаг. Үйлдвэрлэгч шүршигч хэлбэржүүлэх хэв зохион бүтээсэн бөгөөд хэлбэржүүлэх шаардлагатай хэсгүүдэд тохирсон хэв дээр шүршигч нүх гаргадаг. Ажиллаж байх үед бүтээгдэхүүнийг сайтар хатаасны дараа хэлбэржүүлэх хэвэнд хийдэг. Үүний зэрэгцээ хэв дээрх шүршигч нүхийг бүтээгдэхүүнийг шүршигч халуунаар шахахад ашигладаг. Энэхүү хэв нь хувцасны үйлдвэрлэлийн шүршигч индүүтэй төстэй юм.
04Хэвийг шилжүүлэх
Шилжүүлгийн хэв нь бүхэл бүтэн үйл явцын сүүлийн ажлын станц бөгөөд түүний гол үүрэг нь бүтээгдэхүүнийг салшгүй туслах хэвнээс хүлээн авах тавиур руу аюулгүй шилжүүлэх явдал юм. Шилжүүлгийн хэвний хувьд түүний бүтцийн загвар нь аль болох энгийн байх ёстой бөгөөд бүтээгдэхүүнийг хэвний гадаргуу дээр жигд шингээж авахын тулд сорох нүхийг жигд байрлуулсан байх шаардлагатай.
05Хэвийг тайрах
Цаасан хэвэнд цутгасан бүтээгдэхүүнийг цэвэр, үзэсгэлэнтэй болгохын тулд өндөр гадаад төрхийн шаардлага хангасан цаасан хэвэнд цутгасан бүтээгдэхүүнийг ирмэг зүсэх процессоор тоноглодог. Хэв зүсэх хэвийг цаасан хэвэнд цутгасан бүтээгдэхүүний барзгар ирмэгийг тайрахад ашигладаг бөгөөд үүнийг ирмэг зүсэх хэв гэж нэрлэдэг.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 10-р сарын 20